6 Etapes pour déterminer si votre centrale de mesure a besoin d'être réparée

Votre système d'acquisition de données enregistre des mesures incorrectes, d'où peut provenir ce problème ? Vous demandez-vous si votre centrale d'acquisition de données a peut-être besoin d'être réparée ? Cet article traite de quelques tests simples que vous pouvez effectuer afin de vous aider à déterminer si votre centrale d'acquisition de données a un problème de mesure liés au matériel et si vous avez besoin de retourner votre centrale d'acquisition de données pour une réparation

Nous comprenons qu'il peut être frustrant, si vous envoyez votre centrale de mesure en réparation, nous vous entendre dire que votre centrale d'acquisition de données fonctionne correctement, de plus vous devez payer pour le temps que le technicien a passé pour tester votre enregistreur de données. Pour éviter ce coût, les inconvénients et la frustration d'un scénario comme celui-ci, nous espérons que cet article vous guidera à travers des tests d'autodiagnostic, de mieux trouver de vous-même les problèmes.

Note : Les essais mentionnés dans les étapes de cet article supposent que votre système n'a pas de problèmes de communication et que vous pouvez communiquer avec votre centrale de mesure.

#1 - Vérifiez l'alimentation

Si votre centrale de mesure ne reçoit pas assez d'alimentation, il est peu probable que les autres appareils de votre système d'acquisition de données fonctionne correctement. Problèmes avec la batterie, le régulateur de charge, et la source de charge représentent un grand pourcentage de défaillance du système d'acquisition de données.

Dans un premier test, effectuer une vérification indépendante de l'alimentation en suivant ces étapes

1. Régler le multimètre numérique pour mesurer la résistance.
2. Mesurer la tension sur les voies d'entrée d'alimentation de la centrale de mesure. La plupart des centrales de mesure de Campbell Scientific ont un connecteur vert à vis à deux broches, qui se connecte à une prise marquée POWER IN.
   • Si votre centrale de mesure n'a pas le connecteur à deux broches, vous devrez suivre les fils de la batterie à l'enregistreur de données et effectuer les mesures là.
3. Depuis le port COM sur le multimètre, mettre la sonde COM noir sur la borne à vis de la voie de la centrale de mesure étiquetée G ou Battery.
4. Du port mAVΩ sur le multimètre, mettre la sonde rouge de mAVΩ sur la borne à vis de la voie de la centrale de mesure étiquetée 12V ou Battery +.

#2 - Vérifiez la masse analogique

L'étape suivante consiste à éliminer un problème avec les voies de masse analogiques. Les centrales d'acquisition de données de Campbell Scientific ont deux types de voies de masse : la masse d'alimentation et la masse analogique. Les voies de masse analogique ont une résistance inférieure, ce qui réduit le bruit sur les lectures de tension du capteur.

Normalement, les voies de masse d'alimentation et analogiques sont connectées électriquement, mais une surtension pourrait créer une rupture sur la masse analogique. Ce type de rupture obligerait les signaux des capteurs à retourner à la terre via les diodes du bornier de câblage, cela peut causer des lectures incorrectes.

Suivez ces étapes pour déterminer s'il y a un problème avec les voies de masse analogiques :

1. Régler le multimètre numérique pour mesurer la résistance.
2. Positionner une sonde sur un des borniers à vis de la masse d'alimentation (G) de la centrale de mesure.
3. T3. Positionner l'autre sonde sur un des borniers à vis de la masse analogique (AG or ⏚) de la centrale de mesure.
4. Vous devez mesurer une très faible résistance de moins de 2 ohms. Si la mesure de la résistance est nettement supérieure à 2 ohms, la centrale de mesure doit être retournée pour réparation.

#3 - Simplifiez le système

Parfois, des capteurs qui nécessitent une alimentation de plus de 5 V, entraine la centrale de mesure hors de la plage de mode commun. La meilleure façon d'écarter cette possibilité est de simplifier le système d'acquisition de données en débranchant tous les capteurs alimentés :

1. Couper l'alimentation de votre centrale de mesure.
2. Avec un tournevis, débrancher tous les fils qui relient les capteurs alimentés au bornier de câblage de la centrale de mesure. (Vous pouvez identifier les capteurs alimentés en regardant les fils qui sont connectés à une voie 12V ou SW12 sur la centrale de mesure et de les suivre vers les câbles du capteur.)
3. Remettre l'alimentation, et continuer le test.

#4 - Vérifiez si l'enregistreur de données peut se mesurer sur lui-même

Lorsque le test d'alimentation est un succès, le prochain test est de savoir si la centrale de mesure peut mesurer ses propres tensions avec précision. Il y a des instructions de la centrale de mesure, qui mesurent la tension de la batterie et la température du bornier. Si votre centrale de mesure ne peut pas faire une bonne mesure de ces deux choses, on peut se demander si elle peut mesurer de bonnes mesures de vos capteurs.

Tension

Dans ce test, vous envoyez un programme court à votre centrale de mesure, qui montrera si elle mesure les tensions correctement. Chaque fois que vous envoyez un nouveau programme sur votre centrale de mesure, la meilleure pratique généralement est de recueillir d'abord et ensuite de récupérer le programme en cours d'exécution.

Attention : Avant de transmettre le nouveau programme, votre logiciel vous avertit que vos données seront perdues. C'est votre dernier rappel pour sauvegarder les données et le programme avant de procéder à l'envoi d'un nouveau programme.

La lecture de la tension de la batterie doit-être proche de ce que vous avez mesuré avec votre voltmètre dans le premier test. En règle générale, les lectures sur la centrale de mesure et le voltmètre devraient être différentes d'environ 0,2 V. Une lecture excessive serait que la donnée soit en dehors de la plage de fonctionnement normal de la centrale de mesure. Par exemple, si une centrale de mesure CR1000 signale une tension de la batterie inférieure à 9 V ou supérieure à 16 V, il y a un problème avec la centrale de mesure.

Température du bornier

La température du bornier est indiquée en °C, donc une valeur raisonnable dans le cas où vous vous situer à l'intérieur pourrait être de l'ordre de 20°C à 25°C. Si votre centrale de mesure est déployée sur le terrain, vous pourriez voir des températures du bornier allant de moins de 0°C à 40°C, en fonction de la saison et du lieu.

Entrée et sortie analogique

Nous voulons également savoir si la centrale de mesure peut exécuter des instructions de sortie et d'entrée analogiques correctement. Vous pouvez le vérifier en procédant comme suit :

1. Dénuder les extrémités d'un petit morceau de fil de cuivre.
2. Connectez le fil à l'extrémité de la voie unipolaire 1 et l'autre extrémité à la voie d'excitation 1sur la centrale de mesure. (Pour une CR1000, ce serait SE1 et VX1.)
3. Programmer la centrale de mesure pour exciter avec une tension de 2500 mV.
4. Mesurer cette tension sur une voie unipolaire.

Ce qui suit sont des exemples de programmes afin d'illustrer ce type de test :

'CR1000 Series Datalogger

Public PTemp, BattV, Test_mV
 
BeginProg
	Scan (1,Sec,0,0)
		PanelTemp (PTemp,250)
		Battery (BattV)
		ExciteV (Vx1,2500,0)
		VoltSe (Test_mV,1,mV5000,1,1,0,250,1.0,0)
	NextScan
EndProg  

;{CR10X}

;

*Table 1 Program

	01: 1         Execution Interval (seconds)

 

1:  Batt Voltage (P10)

	1: 1        Loc [ BattV     ]

 

2:  Internal Temperature (P17)

	1: 2        Loc [ PTemp    ]

 

3:  Excite-Delay (SE) (P4)

	1: 1        Reps

	2: 15       2500 mV Fast Range

	3: 1        SE Channel

	4: 1        Excite all reps w/Exchan 1

	5: 0        Delay (0.01 sec units)

	6: 2500     mV Excitation

	7: 3        Loc [ Test_mV   ]

	8: 1.0      Multiplier

	9: 0.0      Offset

Note : Si vous testez une centrale de mesure de la série CR200 ou CR200X, votre programme de test sera semblable au programme de la CR1000 dans l'exemple, mais sans l'instruction PanelTemp().

Dans ce test, si Test_mV donne 2500 mV, la centrale d'acquisition mesure correctement sur ces voies d'entrée et de sortie analogiques. Il pourrait encore y avoir un problème avec une voie spécifique d'entrée, une voie d'excitation, ou un capteur, de sorte que vous devrez peut-être répéter le test en spécifiant d'autres voies d'entrée et de sortie dans votre programme de test.

#5 - Réintroduire étape par étape le câblage plus complexe

Pour vérifier les capteurs individuellement, procédez comme suit :

1. Recharger le programme de la centrale de mesure d'origine.
2. Coupez l'alimentation de la centrale de mesure.
3. Commencez à reconnecter l'alimentation des capteurs les uns après les autres.
4. Après avoir connecté chaque capteur, remettez l'alimentation, et vérifiez si les données sont bonnes.
   1. Si les lectures sont incorrectes après l'ajout d'un capteur spécifique, le capteur pourrait être le problème, ou il pourrait y avoir un problème avec les voies d'entrée ou de sortie de la centrale de mesure.
   2. Déplacez le capteur sur une autre voie d'entrée et une autre voie d'excitation, et de modifier le programme de la centrale de mesure en fonction du nouveau câblage.
   3. Si les données sont incorrectes, le capteur en est la cause. Sinon, votre centrale d'acquisition a probablement une voie défectueuse et doit être retourné pour réparation.

#6 - Examiner les résultats

Examiner les résultats des étapes précédentes, pour voir si l'une des conditions suivantes était remplie lorsque la centrale de mesure était connectée à aucun des capteurs :

• Il y avait une grande résistance entre les voies de masse analogiques et d'alimentation.
• La mesure de la tension de la batterie de la centrale de mesure ne correspond pas à la mesure du voltmètre.
• La température du bornier n'est pas mesurée correctement.
• La centrale de mesure ne mesure pas 2500 mV au cours du test d'entrée/sortie.

Si l'une de ces conditions est remplie, retournez votre centrale de mesure pour une réparation. Contacter Campbell Scientific pour une autorisation de retour en usine, demandez un numéro de retour (RMA)..

En résumé

Cet article présente des tests de dépannage de base pour déterminer si votre centrale de mesure a un problème de mesure et doit être réparée. Comme un examen rapide, ce sont les étapes pour tester votre centrale de mesure :

#1 - Contrôler l'alimentation.

Si votre centrale de mesure n'a pas un niveau d'alimentation suffisant, elle ne peut pas faire une bonne mesure.

#2 - Vérifiez la masse analogique.

Il devrait y avoir une continuité entre la masse des voies analogiques et la masse d'alimentation.

#3 - Simplifiez le système

Débrancher les capteurs alimentés afin que votre centrale de mesure soit testée avec les capteurs séparément.

#4 - Vérifiez si la centrale de mesure peut se mesurer elle-même.

Programmer votre centrale de mesure pour mesurer sa propre tension de la batterie, la température du bornier, et les voies analogique de sortie/d'entrée; vérifier si les valeurs de mesure sont raisonnables.

#5 - Réintroduire lentement une configuration plus complexe.

Rebranchez les capteurs un à la fois, tout en regardant les mesures pour voir si l'ajout d'un capteur spécifique provoque des lectures incorrectes.

#6 - Examiner les résultats.

Si les résultats des tests précédents indiquent qu'il y a un problème avec votre centrale de mesure, contactez Campbell Scientific pour une Autorisation de retour du matériel (RMA) de sorte que vous pouvez retourner la centrale de mesure pour une réparation.

Article écrit par : Troy Sterr, Senior Electronics Technician chez Campbell Scientific, Inc.

Note : D'autres articles sur l'alimentation et la communication sont disponibles, n'hésitez pas à les consulter.

Avez-vous des questions au sujet du dépannage des centrales de mesure ? N'hésitez pas à faire partager ci-dessous votre expérience.